設(shè)備在使用時間長了都會出現(xiàn)些故障的，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，這就需要去檢修并進行屏蔽泵維修。將設(shè)備進行解體，對各部件進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
　　屏蔽泵維修前的機械檢查：
　　1.測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準。
　　2.規(guī)定的范圍內(nèi)，過差時需替換部件或采取其它措施使配合間隙按照規(guī)定要求。否則將影響設(shè)備的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
　　3.觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，要注意焊縫處有無異常情況，需要時應作探傷、檢漏檢查。
　　4.經(jīng)過長期運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)部件組裝在一起做動平衡試驗。
　　屏蔽泵維修前的電氣檢查：
　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得大于2%。
　　絕緣電阻檢查：設(shè)備電機繞組的絕緣電阻一般能到100MQ以上。如低于5MQ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，若有問題，則需替換屏蔽套。

　　屏蔽泵維修前的機械檢查和電氣檢查缺一不可，這有檢查無誤才能保證設(shè)備的正常使用。